******有限公司油气管道全国产化PLC在甬台温管线扩大试点站场工业应用技术服务 公示发布时间 :2025-08-07 14:21:13
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公示开始时间 :2025-08-07 00:00:00 公示结束时间 :2025-08-11 00:00:00
采购项目单位联系人 :吴尚书 采购项目单位联系人方式 :******
异议处理联系人 :黄迎峰 联系方式 :******
项目概况 :为解决长输油气管道核心控制技术“卡脖子”的问题,提升长输油气管道控制系统自主可控水平,保障长输油气管道生产过程安全及信息安全,东部原油储运公司******集团科技部组织专家对项目进行了阶段审查,项目组汇报了阶段研究进展和下一步扩大试点应用设计方案,经过专家质询,全国产化PLC和RTU样机满足试验现场应用需求,一致同意“油气管道全国产化PLC和RTU研制与应用”项目变更,将该研制成果在环境多样性、业务场景多样性下进行扩大试点验证。其中,东部储运公司负责将甬台温全线作为高温高湿环境下的典型场景,选定算山站、临海站、瑞安站、灵昆站为新一批改造站点,宁海站为升级站点,进行国产化PLC的************有限公司油气管道全国产化PLC在甬台温管线扩大试点站场工业应用技术服务已具备单一来源谈判条件,现进行邀请,请响应人参与谈判。
******集团公司所属单位具备承揽能力的、地方政府有特殊要求的或与原设备配套、维修用的零部件;
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主要技术要求或技术方案 :1、采购项目规模:本项目涉及算山站、临海站、宁海站、瑞安站与灵昆站系统应用总体方案研究、电气系统研究、控制程序编程研究、监视系统组态研究、系统现场接线、系统站场与调控中心调试、试验结束后的原系统恢复等。采购总规模347万元(含税)。2、工期(服务期):150天3、标段合同估算金额:347万元(含税)。4、采购范围:(1)技术方案设计开展现场调研,完成原系统研究详情梳理、新系统方案研究等。(2)下位程序编制及上位画面组态利用“管网全芯”系列PLC系统搭建甬台温管线基本过程控制系统,应用PCS上位组态软件和Pro-Sys编程软件实现上、下位程序编写,确保数据采集、控制等功能与老系统一致,实现新老系统并行运行,具备新老系统控制切换功能。同时接入现有华东分控中心主调、华中分控中心备调SCADA系统,便于生产调度运行。(3)出厂测试技术支持开展全国产化PLC在甬台温管线算山站、临海站、宁海站、瑞安站与灵昆站工业应用系统的工厂测试,保证全国产化PLC软硬件功能正确、完整,确保逻辑控制功能与老系统控制功能一致。(4)现场接线与测试开展全国产化PLC在甬台温管线扩大试点应用现场环境的搭建与调试。现场安装及预接线:甬台温管线算山站、临海站、宁海站、瑞安站、灵昆站等5个输油站机柜、服务器、工作站安装;线缆敷设,新、机柜端接线;全国产化系统PLC和RTU系统与原系统并列运行。对原系统机柜进行回路改造,包括模拟量输入、模拟量输出、数字量输入、数字量输出DI回路改造、RS485回路改造等。将现场设备与仪表的反馈信号通过信号分配器一分为二后,分别接入全国产化系统和原系统,两套系统同时采集并列运行;控制信号回路的改造,将原系统、全国产化系统的控制信号经过控制系统切换继电器,通过这个双触点继电器实现切换控制系统的控制信号输出到设备,设备的控制在同一时间只能由一套控制系统控制。原PLC程序修改,实现系统切换功能且切换时阀门无扰动,内部逻辑测试。通过紧急切换旋钮和人机界面下发切换命令实现控制权切换。开展单体设备操作、顺控逻辑测试及联锁保护逻辑等测试,验证全国产化PLC控制系统监视、控制是否满足生产运行要求。(5)系统恢复完成全国产化PLC系统现场试验工作后,根据实际需要,进行试验设备的拆除,并对原系统进行恢复。
******有限公司油气管道全国产化PLC在甬台温管线扩大试点站场工业应用技术服务。2、采购项目地点:江苏徐州。3、采购项目规模:本项目涉及算山站、临海站、宁海站、瑞安站与灵昆站系统应用总体方案研究、电气系统研究、控制程序编程研究、监视系统组态研究、系统现场接线、系统站场与调控中心调试、试验结束后的原系统恢复等。采购总规模347万元(含税)。4、采购项目标段划分:一个标段。5、工期(服务期):150天6、标段合同估算金额:347万元(含税)。7、采购范围:(1)技术方案设计开展现场调研,完成原系统研究详情梳理、新系统方案研究等。(2)下位程序编制及上位画面组态利用“管网全芯”系列PLC系统搭建甬台温管线基本过程控制系统,应用PCS上位组态软件和Pro-Sys编程软件实现上、下位程序编写,确保数据采集、控制等功能与老系统一致,实现新老系统并行运行,具备新老系统控制切换功能。同时接入现有华东分控中心主调、华中分控中心备调SCADA系统,便于生产调度运行。(3)出厂测试技术支持开展全国产化PLC在甬台温管线算山站、临海站、宁海站、瑞安站与灵昆站工业应用系统的工厂测试,保证全国产化PLC软硬件功能正确、完整,确保逻辑控制功能与老系统控制功能一致。(4)现场接线与测试开展全国产化PLC在甬台温管线扩大试点应用现场环境的搭建与调试。现场安装及预接线:甬台温管线算山站、临海站、宁海站、瑞安站、灵昆站等5个输油站机柜、服务器、工作站安装;线缆敷设,新、机柜端接线;全国产化系统PLC和RTU系统与原系统并列运行。对原系统机柜进行回路改造,包括模拟量输入、模拟量输出、数字量输入、数字量输出DI回路改造、RS485回路改造等。将现场设备与仪表的反馈信号通过信号分配器一分为二后,分别接入全国产化系统和原系统,两套系统同时采集并列运行;控制信号回路的改造,将原系统、全国产化系统的控制信号经过控制系统切换继电器,通过这个双触点继电器实现切换控制系统的控制信号输出到设备,设备的控制在同一时间只能由一套控制系统控制。原PLC程序修改,实现系统切换功能且切换时阀门无扰动,内部逻辑测试。通过紧急切换旋钮和人机界面下发切换命令实现控制权切换。开展单体设备操作、顺控逻辑测试及联锁保护逻辑等测试,验证全国产化PLC控制系统监视、控制是否满足生产运行要求。(5)系统恢复完成全国产化PLC系统现场试验工作后,根据实际需要,进行试验设备的拆除,并对原系统进行恢复。
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标段描述:为解决长输油气管道核心控制技术“卡脖子”的问题,提升长输油气管道控制系统自主可控水平,保障长输油气管道生产过程安全及信息安全,东部原油储运公司******集团科技部组织专家对项目进行了阶段审查,项目组汇报了阶段研究进展和下一步扩大试点应用设计方案,经过专家质询,全国产化PLC和RTU样机满足试验现场应用需求,一致同意“油气管道全国产化PLC和RTU研制与应用”项目变更,将该研制成果在环境多样性、业务场景多样性下进行扩大试点验证。其中,东部储运公司负责将甬台温全线作为高温高湿环境下的典型场景,选定算山站、临海站、瑞安站、灵昆站为新一批改造站点,宁海站为升级站点,进行国产化PLC的************有限公司油气管道全国产化PLC在甬台温管线扩大试点站场工业应用技术服务已具备单一来源谈判条件,现进行邀请,请响应人参与谈判。